Pourquoi le machine de soudage laser La soudure n'est pas solidement soudée ? Y a-t-il un problème avec l'équipement de soudage laser ? machine de soudage laser Lors du soudage, la soudure entre les matériaux n'est pas solide, ce qui affecte la qualité globale. Il est compréhensible que les utilisateurs s'interrogent inévitablement sur l'effet de la soudure. machine de soudage laser. L'instabilité du soudage laser peut avoir de nombreuses causes. Pendant le processus de soudage, machine de soudage laser est affecté par les matériaux de soudage, l'environnement de soudage, le processus de soudage, etc., ce qui affectera l'effet de soudage.
Pourquoi la machine de soudage laser n'est-elle pas soudée fermement ?
1. Contamination de la surface du matériau
En règle générale, lorsque vous utilisez le machine de soudage laseret Pour le soudage, il faut vérifier la présence de saletés à la surface du matériau. Si un matériau sale est placé dans la zone de soudage, la surface du matériau ne pourra pas cristalliser normalement ou la cristallisation sera insuffisante, ce qui est l'un des facteurs qui influencent directement l'instabilité du matériau. machine de soudage laser;
Solution:
Un nettoyage rigoureux doit être effectué avant le soudage. Des solvants organiques tels que l'alcool anhydre et l'acétone peuvent être utilisés pour éliminer les taches d'huile, et les taches de rouille ou d'oxyde peuvent être polies ou nettoyées au laser. Pour les matériaux hautement réfléchissants, un traitement de rugosité de surface (comme le sablage) peut également être effectué pour améliorer le taux d'absorption. Maintenez le matériau au sec et évitez l'influence d'un environnement humide sur le soudage.
Caractéristiques après soudage :
La surface est noire ou foncée, le bord de soudure est flou, souvent accompagné de pores, d'éclaboussures ou de soudure à froid, la soudure n'est pas étanche et les propriétés mécaniques sont médiocres.
2. La vitesse de soudage est trop rapide :
Lors de l'utilisation du machine de soudage laserLes utilisateurs croient souvent à tort que plus la vitesse de soudage est élevée, plus la production est rapide et meilleur est le produit. En réalité, machine de soudage laser agit sur le traitement du matériau, plus le temps de traitement entre le laser et la pièce est long, plus le soudage est complet, pas plus c'est rapide, mieux c'est ; au contraire, plus c'est rapide, mieux c'est.
Solution:
La vitesse de soudage peut être réglée scientifiquement en fonction de l'épaisseur et du type de matériau. Si la fusion est insuffisante, la vitesse de soudage peut être réduite, la durée d'irradiation laser prolongée et le bain de fusion entièrement formé. Si la largeur de fusion doit être augmentée, des procédés composites tels que le soudage oscillant peuvent être utilisés pour améliorer l'effet de fusion.
Caractéristiques après soudage :
La soudure est étroite et peu profonde, la fusion globale est inégale et elle est facile à fissurer ou à tomber lorsqu'elle est décollée manuellement.
3. Le matériau et la puissance de soudage ne correspondent pas :
Le pouvoir de la machine de soudage laser Le soudage ne convient pas à tous les matériaux. La puissance utilisée varie selon les matériaux. Une faible puissance peut entraîner une soudure peu ferme. Pour certains matériaux hautement réfléchissants, il est possible d'augmenter la puissance de soudage, de réduire la vitesse de soudage et d'ajuster d'autres paramètres du procédé.
Solution:
Une puissance raisonnable peut être définie pour différents matériaux. Pour le soudage de matériaux hautement réfléchissants, la puissance peut être augmentée de manière appropriée, la vitesse de soudage peut être ralentie et une source laser de longueur d'onde plus adaptée (comme un laser à lumière verte ou bleue) peut être utilisée pour améliorer le taux d'absorption. Dans certains cas, des étapes de préchauffage peuvent être ajoutées ou des gaz auxiliaires (comme l'argon) peuvent être ajoutés pour stabiliser le bain de fusion.
Caractéristiques après soudage :
La soudure est peu profonde, il n'y a pas de marque de fusion évidente sur la surface, et il est facile d'avoir des soudures sautées ou des pièces non fusionnées, et le pelage est amélioré.
4. Établi et fixation :
L'établi et le dispositif de fixation servent à fixer le matériau. Si le matériau n'est pas suffisamment fixé, le soudage risque d'être raté, ce qui peut entraîner des soudures de mauvaise qualité et des soudures manquantes. Par exemple, le soudage laser nanoseconde exige que les deux soudures s'emboîtent parfaitement, sinon il est facile d'obtenir une soudure froide. De plus, nous devons personnaliser les dispositifs de fixation pour répondre aux besoins des soudeurs ayant des difficultés.
Solution:
Des dispositifs spéciaux peuvent être développés pour différentes pièces soudées, afin que les pièces soient parfaitement ajustées et ne bougent pas. Pour certains besoins de soudage de précision, l'adsorption sous vide, le positionnement magnétique et d'autres méthodes peuvent être utilisés pour renforcer la fixation. Avant le soudage, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état de la soudure afin de détecter d'éventuels jeux, en particulier pour les plaques minces ou les pièces courbes complexes.
Caractéristiques après soudage :
La soudure est discontinue, certaines positions sont mal alignées ou manifestement non fusionnées, la résistance de la soudure est faible et il est facile de fuir ou de se fissurer.
Machine de soudage laserIl s'agit d'un équipement de soudage laser écologique et économe en énergie. Comparé aux machines à souder traditionnelles, il se distingue par une vitesse de soudage élevée, une faible zone affectée thermiquement et une surface de soudage plane. Cependant, une utilisation incorrecte peut entraîner des défauts de soudure. Eagle Laser rappelle à tous les utilisateurs que, lors de l'utilisation de ce produit, machine de soudage laser, il est également nécessaire de suivre le processus de soudage et d'opérer de manière raisonnable pour obtenir de bons résultats de soudage.
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