Remarque : L'entretien dumachine de soudage laser à fibre portable doit être effectuée par du personnel spécialement formé, sinon il est facile de provoquer de graves dommages d'origine humaine.
1. Afin de garantir que le laser dumachine de soudage laser à fibre portable Après deux semaines de fonctionnement continu ou un arrêt prolongé, les composants du trajet optique, tels que la tige YAG, le diaphragme diélectrique et le verre de protection de l'objectif, doivent être vérifiés avant la mise en marche afin de garantir l'absence de poussière, de moisissure et d'autres anomalies. En cas d'anomalie, il convient de la traiter à temps afin de garantir que les composants optiques ne seront pas endommagés par une forte irradiation laser. (Si l'environnement d'utilisation de la machine estpmachine de soudage laser à fibre portable est relativement propre, l'inspection ci-dessus peut être prolongée d'un mois ou même plus).
2. La pureté de l'eau de refroidissement : C'est la clé pour garantir l'efficacité de sortie du lasermachine de soudage laser à fibre portable Le pistolet de soudage et la durée de vie de la cavité de focalisation laser sont affectés. La conductivité de l'eau de circulation interne doit être vérifiée une fois par semaine pendant l'utilisation. L'eau déionisée de circulation interne doit être remplacée une fois par mois. Soyez attentif aux changements de couleur de la colonne échangeuse d'ions dans le système de refroidissement. Si la résine de la colonne d'échange devient brun foncé, voire noire, elle doit être remplacée immédiatement.
3. Méthode de réglage :
Les opérateurs d'équipement peuvent souvent utiliser du papier photo noir pour vérifier le point de sortie laser de l'appareil.machine de soudage laser à fibre portable. Une fois que le spot est irrégulier ou que l'énergie est réduite, la cavité résonante laser doit être ajustée à temps pour garantir que la qualité du faisceau de sortie laser est stable.
Note:
1. Une irradiation laser directe et intense peut causer de graves lésions cutanées, notamment aveuglantes. L'opérateur de débogage doit avoir un bon sens de la sécurité laser et porter des lunettes de protection laser spéciales pendant son travail.
2. Lorsque le laser puissant irradie directement des matériaux inflammables comme le bois, il produit des flammes nues. Lors du débogage, un matériau métallique noir à haute absorption doit être placé sur le trajet optique de la sortie laser comme terminateur de faisceau afin d'éviter tout incendie.
③Le réglage du laser doit être effectué par du personnel spécialement formé, sinon le laser sera mal aligné ou mal aligné, provoquant des dommages aux autres composants sur le trajet optique.
Les étapes de réglage de la cavité résonante laser sont les suivantes :
1. Vérifiez la source lumineuse de référence : le laser semi-conducteur rouge sert de référence pour l'ensemble du trajet optique. À l'aide d'une simple jauge de hauteur, vérifiez que la lumière rouge est parallèle à la surface supérieure du rail du banc optique et qu'elle se trouve sur la ligne médiane entre les deux rails. En cas d'écart, ajustez-le à l'aide des six vis de fixation. Après le réglage, vérifiez à nouveau que toutes les vis de fixation sont bien serrées.
2. Réglage de la position du miroir de sortie (diaphragme de sortie) : Avant de régler le miroir de sortie, retirez la cavité de focalisation contenant la tige YAG afin d'éviter toute altération de la précision du réglage due à la déviation de réfraction de la tige YAG sur le trajet optique. La position précise du diaphragme de sortie doit permettre à la lumière rouge d'être au milieu et de la renvoyer complètement vers son orifice de sortie. Sinon, réglez-le soigneusement à l'aide du bouton du cadre du diaphragme. Après le réglage, verrouillez complètement la bague de verrouillage du bouton de réglage du cadre du diaphragme pour maintenir sa position stable. Vérifiez ensuite à nouveau si la lumière réfléchie reste bien en place.
3. Vérifiez la position d'installation de la tige YAG : utilisez du ruban adhésif transparent pour coller les deux extrémités du manchon de la tige YAG et vérifiez que le point lumineux rouge se trouve au milieu des deux manchons. En cas d'écart, corrigez-le en ajustant la position de la cavité de focalisation. Observez ensuite la position de la lumière réfléchie par la tige YAG, qui doit coïncider avec l'orifice de sortie de la lumière rouge. Sinon, ajustez la position de la cavité de focalisation en maintenant la lumière rouge au centre du manchon de la tige autant que possible, afin que la lumière réfléchie soit au plus près de l'orifice de sortie et que l'écart par rapport à cet orifice soit au moins inférieur à 1 mm.
4. Ajustez la position du réflecteur total (diaphragme diélectrique réfléchissant total) :
1 Vérifiez si la lumière rouge se trouve au milieu du diaphragme diélectrique, sinon ajustez la position d'installation du cadre du diaphragme diélectrique de sorte que la lumière rouge se trouve au milieu du diaphragme diélectrique.
2. Réglez d'abord le bouton du cadre du diaphragme diélectrique pour renvoyer la lumière rouge vers le trou de sortie.
③ Allumez le laser dumachine de soudage laser à fibre portableRéglez la largeur d'impulsion à environ 2 ms, la fréquence de répétition à 0 Hz, actionnez la pédale pour faire clignoter la lampe au xénon pulsé, puis placez le papier photo noir entièrement exposé devant le miroir de sortie pour observer la sortie laser. Ajustez plusieurs fois les deux boutons du cadre du film pour obtenir un point de sortie très rond et uniforme, puis réduisez progressivement le courant à environ 120 A, puis affinez le bouton à plusieurs reprises pour obtenir un point sur le papier photo aussi rond que possible et une concentration de la partie intense au centre.
④ Vérifiez que le laser coïncide avec la lumière rouge. Fixez le papier photo à l'avant du miroir de sortie laser, le plus loin possible de celui-ci. Envoyez une impulsion laser et observez si le centre du point sur le papier photo coïncide avec le centre de la lumière rouge. Dans le cas contraire, réglez le miroir de sortie et le réflecteur complet pour faire coïncider le point avec la lumière rouge. Fixez ensuite le papier photo à 800-1000 mm du miroir de sortie laser et vérifiez à nouveau si le point coïncide avec la lumière rouge. Si la coïncidence est bonne, le laser est correctement réglé.
⑤ Verrouillez chaque bouton de réglage et vérifiez à nouveau si le point lumineux sur le papier photo est bien coaxial avec la lumière rouge. Dans le cas contraire, réajustez-le.
5. Vérifiez la position de l'obturateur :
Tournez manuellement le support de la lentille réfléchissante et poussez l'obturateur en position de blocage de la lumière pour vérifier si la lumière rouge est bien au centre de la lentille et si sa lumière réfléchie est située sur le cône d'absorption au centre du terminateur de faisceau. Si la position est incorrecte, elle peut être légèrement ajustée. Vérifiez soigneusement la propreté de la lentille réfléchissante de l'obturateur. Une lentille contaminée éclatera rapidement pendant l'utilisation. À ce stade, le réglage de la partie laser est nécessaire.machine de soudage laser à fibre portable est terminé.
6. Le contenu principal de l'entretien dumachine de soudage laser à fibre portable Le système de refroidissement comprend la vérification de la qualité de l'eau de refroidissement, le nettoyage du réservoir et des canalisations, ainsi que le contrôle du fonctionnement du circuit de protection. En cas d'utilisation fréquente, la qualité de l'eau doit être vérifiée une fois par semaine afin de garantir la qualité du fluide de refroidissement à tout moment. Méthode d'inspection :
1. Réglez le multimètre sur une résistance de 2 MW et insérez les parties métalliques exposées des deux sondes dans la surface de l'eau de refroidissement, en parallèle et à une distance de 1 cm. La résistance mesurée doit alors être au moins supérieure à 250 kW. Si elle est inférieure à cette valeur, l'eau de refroidissement doit être remplacée immédiatement.
2. Vérifiez le circuit de verrouillage de protection de la baguette de soudage en acier inoxydable. Ce système de refroidissement est spécialement conçu pour les caractéristiques des équipements laser et dispose de mesures de protection telles qu'un avertissement sonore de surchauffe, un verrouillage de surchauffe, un verrouillage du commutateur de débit et un verrouillage de protection du niveau de liquide. Les circuits de protection ci-dessus doivent être vérifiés fréquemment pendant l'utilisation pour s'assurer qu'ils fonctionnent normalement. Le travail d'inspection peut être effectué lors du changement d'eau.
③ Précautions Dans un environnement à haute température ou humide, lemachine de soudage laser à fibre portable L'utilisateur du laser doit toujours prêter attention à la formation de condensation due à une température d'eau trop basse dans le circuit de refroidissement ou dans la cavité de focalisation pendant le fonctionnement. Cette condensation endommagera l'extrémité du cristal YAG, entraînant une diminution de la puissance de sortie, voire une incapacité à émettre de la lumière. Soyez vigilant pendant l'utilisation. En cas de condensation, arrêtez immédiatement la machine de soudage laser à fibre portable. Une fois l'humidité à la surface de la cavité de focalisation naturellement sèche, vérifiez à nouveau l'état de la surface optique YAG et déterminez si la tige YAG doit être nettoyée. La machine ne peut être remise en marche que lorsque tout est normal. Avant de mettre la machine sous tension,machine de soudage laser à fibre portableVeillez à régler correctement la température limite inférieure du thermostat. En fonctionnement normal, vérifiez la présence éventuelle de givre sur le tube en titane du système de réfrigération. Si du givre apparaît sur la machine de soudage laser à fibre portable, cela peut être dû à un manque de fréon dans le système de réfrigération. Veuillez demander au personnel de maintenance concerné de le réapprovisionner immédiatement et de vérifier l'absence de fuites.