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L'utilisation généralisée des machines de marquage laser sur le marché s'explique par leur capacité à marquer une large gamme de produits, renforçant ainsi la lutte contre la contrefaçon. De plus, elles possèdent des attributs fonctionnels essentiels, tels que la profondeur et la netteté du marquage. Pourquoi ces deux critères sont-ils si importants ? Parce qu'une profondeur de marquage insuffisante peut rendre les marques illisibles, offrant ainsi aux contrefacteurs une opportunité en or ; ces deux paramètres constituent donc des indicateurs de performance vitaux.

Lorsqu'on se lance dans une nouvelle aventure entrepreneuriale, le choix de la machine de marquage laser adaptée est crucial. Actuellement, le marché propose trois principaux types de machines de marquage laser : les marqueurs laser à fibre (principalement pour la gravure des métaux), les marqueurs laser CO2 (pour les matériaux non métalliques) et les marqueurs laser UV, relativement plus onéreux (capables de graver aussi bien le verre que le métal).

Définition: La machine de soudage laser à fibre continue portative se compose d'une armoire intégrée, d'une source laser à fibre, d'un système de refroidissement à eau en circulation, d'un système de contrôle laser et d'une tête de nettoyage portative.

Bavures sur les bords des pièces lors de la découpe laser : Lors de la découpe laser de l'acier au carbone, des bavures peuvent apparaître sur les bords de la pièce, entraînant une finition de surface irrégulière. Dans certains cas, ces bavures sont difficiles à éliminer. Ce problème est principalement dû aux facteurs suivants :

La découpe laser est une application essentielle dans le domaine des technologies de traitement laser. Grâce à la baisse du coût des composants laser et à la maturité de la technologie elle-même, les machines de découpe laser sont aujourd'hui devenues des produits phares, représentant plus de 30 % des parts de marché totales des équipements de traitement laser à l'échelle nationale.

I. Préparatifs préalables au démarrage 1. Inspection environnementale : Vérifiez que la température ambiante se situe entre 5 °C et 40 °C et que l'humidité relative ne dépasse pas 80 %. Ceci permet d'éviter d'endommager les composants électroniques internes ou de dégrader les performances du chemin optique en raison de niveaux de température et d'humidité ambiants inadaptés.

Dans notre précédent article, nous avons présenté plusieurs techniques de découpe pour machines laser CO2. Aujourd'hui, nous allons explorer des techniques de gravure conçues pour vous aider à améliorer vos résultats d'usinage.

Les machines laser CO2 sont largement utilisées dans le secteur de la signalétique et du marquage. Capables de traiter la quasi-totalité des matériaux, à l'exception des métaux purs, elles permettent la gravure et la découpe. Dans cette série en deux parties, nous partagerons des conseils pratiques d'experts sur l'utilisation des machines laser CO2, en commençant par la découpe laser dans ce premier article.

Si la partie 1 du Guide d'intégration des machines de marquage laser était axée sur le « travail de base » de l'intégration laser (préparation, conditions environnementales et exigences de sécurité), la partie 2 sert de manuel d'utilisation pratique.

Pour les intégrateurs de systèmes, les chefs de projet et autres techniciens, l'intégration d'équipements laser dans une ligne de production est une tâche complexe mais essentielle. Un marquage laser de haute qualité garantit une traçabilité fiable des pièces, mais une série d'étapes doivent être suivies pour assurer une installation sûre et conforme.