En raison des rigueurs de l'hiver, il est essentiel de maîtriser les techniques de protection contre le gel des machines de soudage et de découpe laser. Voici une brève introduction. Portez une attention particulière aux trois points clés suivants :

1. Étant donné que l'équipement laser utilise l'eau comme fluide de refroidissement, la température de l'environnement de fonctionnement doit être supérieure à 5℃.

2. En hiver, si l'atelier n'est pas chauffé ou si la température ambiante risque de descendre en dessous de 5 °C, et si le laser n'est utilisé que la nuit ou le week-end, la machine peut rester en marche. Cela permet à l'eau de refroidissement de continuer à circuler et d'éviter le gel.

3. Si votre usine ou atelier est fermé pendant de longues périodes durant les congés et que les machines ne sont pas en service, veillez particulièrement à l'isolation hivernale. Purgez toute l'eau du refroidisseur, du laser, de la tête de découpe et des lentilles afin d'éviter le gel et les dommages.

La période de fortes chutes de neige vient de se terminer et la première vague de froid hivernale approche ! On enfile des manteaux chauds et épais pour se protéger du froid. Parallèlement, il est essentiel de prendre des mesures rapides pour éviter le gel des équipements laser pendant les épisodes de froid ! Yichen Laser vous propose des informations techniques et des solutions pour prévenir le gel :

I. Principes et méthodes de base de la prévention du gel : 

Tous les liquides ont un point de congélation. Lorsque la température d'un liquide descend en dessous de ce point, il se solidifie. Cependant, l'eau déminéralisée ou purifiée se dilate lors de la congélation, ce qui peut endommager les tuyaux et les joints du système de refroidissement. Pour éviter d'endommager le laser, la tête de sortie et le refroidisseur d'eau à cause de la congélation du liquide de refroidissement, trois solutions existent :

• Solution 1 : S'il n'y a absolument aucune coupure de courant dans la zone, ne coupez pas le refroidisseur d'eau la nuit pour garantir la circulation du liquide de refroidissement et éviter que sa température ne descende en dessous du point de congélation.

• Solution 2 : Après chaque utilisation quotidienne, vidangez le liquide de refroidissement du laser, de la tête de sortie du laser et du refroidisseur d'eau.

• Solution 3 : Utiliser de l'antigel comme liquide de refroidissement.

II. Méthode d'évacuation des eaux de refroidissement et schéma de conception de la tuyauterie : 

Ouvrez la vanne de purge du refroidisseur pour évacuer toute l'eau. Retirez l'élément filtrant et purgez l'eau, car celle-ci ne peut être évacuée directement et doit être protégée du gel et de l'éclatement du boîtier. Si de l'eau est difficile à évacuer, utilisez de l'air comprimé pour la chasser. Pour éviter que l'eau ne reflue dans le laser et n'endommage les capteurs de précision internes, les vannes d'eau doivent être fermées.

1. Schéma de raccordement du circuit d'eau :

2. État de la vanne en fonctionnement normal (rouge fermé, jaune ouvert) :

3. Purge automatique par le refroidisseur d'eau avant l'arrêt : Refroidisseur d'eau sous tension, fermez la vanne rouge et ouvrez la vanne jaune. Le refroidisseur pompera alors automatiquement l'eau du réservoir interne vers le réservoir de stockage jusqu'à ce que le débit soit négligeable. Mettez le refroidisseur d'eau hors tension.

4. Purgez l'eau avec de l'air à basse pression :

5. Orifice de vidange du refroidisseur d'eau normalement ouvert : Enfin, ouvrez l'orifice de vidange du refroidisseur d'eau pour vider l'eau restante dans le réservoir.

Remarque : Toute l'eau de refroidissement du laser, de la surface de sortie du laser et du refroidisseur d'eau doit être complètement vidangée afin de protéger efficacement l'ensemble du système de refroidissement à eau et les composants associés !

III. Utilisation d'antigel pour l'antigel : 

En cas de coupures de courant fréquentes ou d'impossibilité de vidanger quotidiennement le liquide de refroidissement, l'utilisation d'antigel est indispensable. Ce liquide de base est généralement composé d'alcool et d'eau et doit présenter des points d'ébullition et d'éclair élevés, une chaleur spécifique et une conductivité élevées, une faible viscosité à basse température, un moussage minimal et être non corrosif pour les pièces métalliques et les durites en caoutchouc. Lors du choix ou du mélange d'antigel, son point de congélation doit être inférieur de 5 °C à la température ambiante la plus basse.

1. Utilisation d'éthanol comme antigel temporaire : En cas de panne de courant empêchant la vidange du liquide de refroidissement, un antigel temporaire est nécessaire. L'éthanol (alcool) peut être ajouté à de l'eau déminéralisée ou purifiée. La quantité ajoutée ne doit pas dépasser 40 % du volume du réservoir, car l'éthanol est très corrosif et attaque la graisse, la peinture, les pièces en caoutchouc et les métaux. Son utilisation prolongée est donc déconseillée. Dans un délai d'une semaine, le liquide de refroidissement doit être vidangé et les canalisations nettoyées à l'eau purifiée ou déminéralisée. Si un antigel supplémentaire est nécessaire, un antigel spécifique doit être utilisé.

2. Utilisez un antigel spécialisé de marques professionnelles : nous recommandons CLARIANT, qui propose deux types d’antigel adaptés aux systèmes laser :

1) Type éthylène glycol-eau.

2) Type propylène glycol-eau.

Remarque : Aucun antigel ne peut remplacer complètement l’eau déminéralisée et son utilisation prolongée est déconseillée toute l’année. Après l’hiver, la tuyauterie doit être nettoyée à l’eau déminéralisée ou purifiée, puis l’eau déminéralisée ou purifiée doit être réutilisée comme liquide de refroidissement.

Si possible, nous recommandons toujours d'améliorer l'environnement électrique, de maintenir le refroidisseur d'eau en marche ou de moderniser la conception du circuit d'eau de refroidissement afin de faciliter et d'accélérer l'évacuation quotidienne de l'eau de refroidissement.

Voici quelques points essentiels à comprendre concernant les techniques de protection antigel pour les équipements laser en hiver. Seule la maîtrise de ces techniques vous permettra de mieux protéger votre matériel laser.

C'est tout pour aujourd'hui ! N'hésitez pas à nous laisser un message si vous avez des questions !