Bavures sur les bords des pièces lors de la découpe laser :
Quanddécoupe laser Lors de l'usinage de l'acier au carbone, des bavures peuvent apparaître sur les bords de la pièce, entraînant une finition de surface irrégulière. Dans certains cas, ces bavures sont difficiles à éliminer. Ce problème est principalement dû aux facteurs suivants :
1. Position de mise au point laser incorrecte : La position verticale du point de focalisation du laser est incorrecte. Un test de position de mise au point doit être effectué et des ajustements doivent être réalisés en fonction du décalage de mise au point observé.
2. Sélection d'une buse inappropriée : La buse sélectionnée ne convient pas à l'application ; remplacez la buse.
3. Pureté ou pression insuffisante du gaz de coupe : La pureté ou la pression du gaz de coupe est insuffisante. Il est nécessaire d’utiliser un gaz de coupe de haute qualité et d’augmenter sa pression.
4. Problèmes d'alignement du trajet optique : Si la découpe d'une forme rectangulaire entraîne la formation de bavures sur deux bords adjacents, cela indique un décalage du centre du trajet optique. Le point central de sortie du faisceau laser de la buse doit être recalibré. Si des bavures apparaissent sur deux bords parallèles, cela indique un problème de perpendicularité du montage de la tête laser par rapport à la machine-outil ; la perpendicularité du montage de la tête laser peut être ajustée en fonction de la direction des bavures sur les bords parallèles. De plus, vérifiez que l'extrémité de la buse conserve sa circularité ; l'orifice de la buse doit rester parfaitement circulaire.
Échec de la découpe de la tôle :
1. Puissance laser insuffisante/Vieillissement de la source laser : La puissance du laser a diminué ou la source laser est vieillissante, ce qui entraîne une énergie insuffisante du faisceau laser et l’impossibilité de découper la pièce. Ajustez la puissance du laser ou remplacez le générateur laser.
2. Vitesse de coupe excessive : La vitesse de coupe est trop élevée ; sélectionnez une vitesse de coupe appropriée en fonction de l’épaisseur de la tôle à couper.
3. Écart de pression de gaz : Vérifiez que la pression de sortie de la vanne proportionnelle correspond aux réglages de pression de gaz de coupe configurés dans le logiciel de commande (IHM). Vérifiez également que le manomètre d’oxygène indique bien 10 kg/cm².
4. Lentille de protection endommagée : inspectez la lentille de protection pour détecter tout dommage (rayures, fissures, etc.) ; remplacez la lentille de protection si elle est endommagée.
5. Position de mise au point incorrecte : La position de mise au point est inadaptée au matériau ; ajustez la position de mise au point en fonction de l’épaisseur et du type de tôle.
6. Problèmes liés aux composants optiques internes : Si la lentille de protection, la vitesse de coupe et la pression du gaz fonctionnent correctement, vérifiez l’interface de la fibre optique. Si celle-ci est intacte, inspectez la lentille de collimation et la lentille de focalisation à l’intérieur du…découpe laserVérifiez l'état de la tête ; remplacez-la immédiatement si vous constatez des dommages.
Finition de surface rugueuse sur tôle découpée :
(Spécifique à l'acier au carbone)
Texture de la surface supérieure rugueuse : si la texture de la surface supérieure est excessivement rugueuse, cela indique que le point de focalisation de la coupe est positionné trop loin de la tôle ; rapprochez le point de focalisation du matériau.
Texture rugueuse de la surface inférieure : si la texture de la surface inférieure est excessivement rugueuse, cela indique que la pression du gaz de coupe est trop élevée ; réduisez la pression du gaz de coupe.
Texture générale rugueuse : Si la texture est excessivement rugueuse sur toute la surface de coupe, cela indique que la vitesse de coupe est trop lente ; augmentez-la. Décalage de centrage pendant le traitement :
Causes de défaillance :
1. Le câble à fibre optique est desserré.
2. Problèmes avec le module de centrage.
3. Le corps en céramique est mal fixé.
4. La buse est desserrée.
Étapes de dépannage :
1. Vérifiez que le câble à fibre optique est bien verrouillé en place.
2. Contactez le fabricant de la tête de coupe.
3. Vérifiez que le corps en céramique et la buse sont bien verrouillés ; s'ils sont desserrés, ils doivent être resserrés.
Alarme de verrouillage de fibre :
Causes de défaillance :
1. Le câble à fibre optique n'est pas correctement inséré/installé.
2. Problèmes avec les contacts internes du connecteur QBH.
3. Problèmes avec le connecteur de fibre de la source laser.
Étapes de dépannage :
1. Fixez à nouveau le câble à fibre optique conformément aux instructions d'utilisation de la tête de coupe.
2. Contactez le fabricant de la tête de coupe pour obtenir de l'aide.
3. Contactez le fabricant de la source laser pour obtenir de l'aide.
Résultats de coupe anormaux :
Causes de défaillance :
1. Paramètres de coupe sélectionnés/chargés incorrects.
2. Réglage incorrect de la mise au point de coupe.
3. Problèmes d'approvisionnement en gaz de coupe.
4. Problèmes avec les lentilles de la tête de coupe.
Étapes de dépannage :
1. Vérifiez les paramètres de coupe et la position du point de mise au point.
2. Vérifier que le volume de gaz et la pureté du gaz sont suffisants.
Selon le gaz de coupe sélectionné (O₂ ou N₂), vérifiez la pression indiquée par le manomètre sur la bouteille. Si vous utilisez de l'oxygène, assurez-vous que la pression est d'environ 10 kg/cm². Vérifiez également que la tension de sortie du gaz affichée par le système de coupe correspond à la valeur indiquée sur la vanne proportionnelle (généralement, 10 V correspondent à 10 kg/cm²). Si vous utilisez de l'azote, effectuez les ajustements nécessaires en fonction de l'épaisseur du matériau à couper. La pureté du gaz peut être vérifiée en consultant l'étiquette de la bouteille : elle doit être égale ou supérieure à 99,9 %. Lors de la coupe à l'azote, vous pouvez également effectuer une coupe de diagnostic sur une pièce d'acier inoxydable ; si le bord de coupe apparaît jaune, la pureté du gaz est insuffisante et la bouteille doit être immédiatement remplacée par une bouteille de gaz de haute pureté.
3. Retirez la lentille de protection et inspectez-la afin de détecter toute contamination ; si elle est contaminée, la lentille doit être nettoyée.
4. En suivant les procédures décrites à l'étape 3 du dépannage (ci-dessus), inspectez les lentilles internes de la tête de coupe et la face d'extrémité de la fibre optique pour vous assurer qu'elles sont en bon état ; si leur positionnement est incorrect, ajustez-les à l'alignement approprié.
Alarme de valeur de capacité anormale :
Causes de défaillance :
1. Le corps en céramique est endommagé ou mal fixé.
2. La buse est endommagée ou desserrée.
3. Le connecteur/contact de la buse est endommagé.
4. Problèmes liés au câble de signal. Étapes de dépannage :
1. Inspectez le corps en céramique et la buse pour détecter tout signe de dommage ou de desserrage ; si un dommage ou un desserrage est détecté, remplacez le composant et/ou fixez-le fermement.
2. Après avoir retiré le corps en céramique et la buse, inspectez les points de contact au niveau de la position de montage du corps en céramique sur la tête de coupe pour détecter tout dommage ; si des dommages sont constatés, contactez le fournisseur pour un remplacement.
3. Vérifiez que le câble de signal n'est pas déconnecté.
Si aucun dommage apparent n'est visible, utilisez un multimètre pour effectuer une inspection plus détaillée sous la supervision d'un technicien du service après-vente.
Surchauffe de la buse pendant le traitement :
Causes de défaillance :
1. Déviation de l'alignement du faisceau.
2. Contamination de la lentille de protection.
3. Contamination de la lentille de focalisation ou de la lentille de collimation.
4. Contamination de la fibre optique.
Étapes de dépannage :
1. Vérifiez si l'alignement du faisceau a bougé ; si un écart est détecté, effectuez un réglage.
2. Retirez et inspectez la lentille de protection. Important : après avoir retiré le support de la lentille de protection, vous devez utiliser du ruban adhésif de masquage pour sceller l’ouverture exposée sur la tête de coupe ; ne soufflez jamais d’air dans l’ouverture après le retrait du support. Si la lentille de protection est contaminée, elle doit être nettoyée.
3. Inspectez les lentilles optiques internes de la tête de coupe.
Relevez la tête de découpe au maximum, allumez le voyant rouge et dévissez la buse. Placez une feuille de papier blanc à environ 20-40 mm sous le corps en céramique, puis déplacez-la de haut en bas pour observer l'uniformité de la distribution de la lumière rouge. Lors de cette observation, protégez la zone environnante afin d'obtenir un contraste suffisant et une meilleure visibilité. Si des points noirs distincts apparaissent, cela indique une contamination de la lentille de focalisation interne, de la lentille de collimation ou de l'extrémité de la fibre. Dans ce cas, contactez impérativement le service après-vente pour obtenir des instructions ; n'essayez pas de démonter la tête laser vous-même et n'utilisez plus l'appareil, car cela pourrait entraîner des dommages plus importants.